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新聞動(dòng)態(tài)
罐體拋光機立式磨床可以從事外徑、內徑和表面
罐體拋光機在立式磨床上，工件直立安裝在卡盤(pán)中。在臥式磨床上，夾緊力必須保證工件不會(huì )落在卡盤(pán)的外面。罐體拋光機豎直夾緊的工件只要求有足夠的夾緊力來(lái)抵抗磨削力。重力有利于磨削過(guò)程，而不是阻礙磨削。
由于固定在立式磨床上只需要較小的夾緊力，所以工件變形可能較少。這減小了圓度誤差的幾率。據制造商介紹，根據從標準試驗工件得到的結果來(lái)看，立式磨床可以達到小于1μ；m(小于±0.000039英寸)的圓度誤差。
一次裝卡完成加工
立式磨床可以從事外徑、內徑和表面磨削。根據工件的形狀，這三項工作全都可以在一次裝卡內實(shí)施。當這種情況可能時(shí)，就避免了由于多次裝卡而引起的誤差?？梢愿_地保持內徑和外徑之間的圓度，以及內徑、外徑與表面的垂直度。因為工件和磨削主軸是豎直的，所以實(shí)際上沒(méi)有下彎的問(wèn)題要解決。機床結構本來(lái)就是剛性的。在一步安裝中合并操作帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟效益。較少的安裝次數意味著(zhù)零件處理更少，準備時(shí)間更短，機床更少，勞動(dòng)力成本更低。
人機工程學(xué)
立式磨床更易裝載和卸載。手工裝載和卸載無(wú)需在起動(dòng)卡盤(pán)的同時(shí)支撐工件。操作者只需簡(jiǎn)單地將工件向下安裝到卡盤(pán)中即可。使工件對中也發(fā)生得更加自然，因為當卡爪閉合時(shí)沒(méi)有不均勻的重力。
用起重機或機械手裝載和卸載也可能變得更加簡(jiǎn)單，因為卡盤(pán)內的工件在回轉車(chē)或傳輸盤(pán)上具有相同的穩定定位。例如，像齒輪這樣的碟形零件可以水平向下傳送，以便拾取安裝。同樣地將它水平向下放置在磨床的卡盤(pán)內。
立式磨床通常還比與其相當的臥式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空間，而占地面積較少。這就在機床旁邊為自動(dòng)裝載機或機械手留出了空間，使自動(dòng)化成為一項更具吸引力的選擇。
沒(méi)有粉塵
在臥式磨床上，X和Z軸的滑動(dòng)面比磨削作用的點(diǎn)低。像Taiyo Koki機床上所構造的那樣，立式磨床將這些軸的導軌置于磨削作用點(diǎn)之上。磨削粉塵不會(huì )落入這些運動(dòng)表面上。這減小了磨損，延長(cháng)了機床的使用壽命，而保持了它的精度。
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