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罐體拋光機如何使用立磨,應該注意哪些事項?
添加時(shí)間:2017-08-16
     罐體拋光機立磨與球磨相比,具有很多重要的突出優(yōu)勢,如粉磨效率高、工藝流程簡(jiǎn)單、運轉率高、能耗低、可充分利用窯尾低溫廢氣、烘干能力大、允許入磨物料粒度大、易于對生料成分及細度調節控制、占地面積小、操作環(huán)境清潔等。罐體拋光機是大型新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)較為理想、有效的粉磨設備?!?/span>
它是配套4 000 t/d熟料生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵設備之一,1996年10月開(kāi)始調試,1997年5月達到320 t/d的額定產(chǎn)量,9月通過(guò)了360 t/d產(chǎn)量的技術(shù)考核。中央控制室配備了先進(jìn)的ABB集散型控制系統(DCS系統)進(jìn)行操作控制。主要參數見(jiàn)表1。 如何使用立磨,應該注意哪些事項?
1 ATOX-50立磨工作原理和流程 
  它采用料床粉磨原理粉磨物料,電動(dòng)機通過(guò)減速機帶動(dòng)磨盤(pán)轉動(dòng),來(lái)自窯尾廢氣的熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內,原料配料后經(jīng)回轉閥入磨,落在轉動(dòng)的磨盤(pán)上,在離心力的作用下向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)并受到磨輥的碾壓而粉碎,粉碎后的物料被風(fēng)環(huán)處高速上升的氣流(60~70 m/s)帶起,大顆粒直接回落到磨盤(pán)上重新粉磨,氣流中的物料經(jīng)回轉式選粉機選粉后,將不合格的粗粉分離下來(lái),經(jīng)錐斗落到磨盤(pán)中央被重新粉磨(此過(guò)程也稱(chēng)內循環(huán));細粉隨氣流一起出磨,在旋風(fēng)筒和系統收塵裝置中收集下來(lái),即為生料;還有喂料量的15%~20%的物料通過(guò)風(fēng)環(huán)落下,經(jīng)刮料板刮出,通過(guò)輸送設備被重新送入磨內粉磨(此過(guò)程也稱(chēng)外循環(huán))。如此循環(huán)往復,在研磨的同時(shí),物料充分與熱氣體進(jìn)行熱交換,從而被烘干,得到符合粒度要求、含水量小于0.5%的產(chǎn)品。
2 立磨操作中的主要控制參數
2.1 振動(dòng)值 
振動(dòng)是輥式磨機工作中普遍存在的情況,合理的振動(dòng)是允許的,但是若振動(dòng)過(guò)大,則會(huì )造成磨盤(pán)和磨輥的機械損傷,以及附屬設備和測量?jì)x表的毀壞。料層厚薄不均是產(chǎn)生振動(dòng)的主要原因,其它原因還有:磨內有大塊金屬物體;研磨壓力太大;耐磨件損壞;儲能器充氣壓力不等;磨通風(fēng)不足等?!?/span>
在操作上應當嚴格將振動(dòng)控制在允許范圍內,才能為穩定運行創(chuàng )造先決條件。
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