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罐體拋光機拋光表面檢測
工件要求罐體拋光機拋光一般基于兩個(gè)原因，即功能要求和裝飾要求。無(wú)論滿(mǎn)足何種功能的工件，罐體拋光機基體金屬表面都不能有缺陷，如針眼、機械損壞、起鱗等，這是質(zhì)量控制的前提。當工件出于功能要求進(jìn)行表面拋光時(shí)，所提供的表面應能滿(mǎn)足知道的特殊應用，這時(shí)可用是否能提供這一特殊應用作為拋光工件質(zhì)量控制和驗收的標準。
較多的情況是工件拋光出于裝飾的要求，這時(shí)要考慮的主要準則如下。
1.拋光表面要有預先設計的外觀(guān)
2.每批工件之間要始終一致
以上兩個(gè)準則通常是定性的要求，它和使用位置與觀(guān)察者之間的距離有關(guān)，也與最終產(chǎn)品的使用有關(guān)。對有裝飾要求的工件，以下具體的檢驗可以作為質(zhì)量控制的方法。
1.測量表面粗糙度
2.測量表面反射率或表面光澤
3.與標樣進(jìn)行對照。這一方法帶有主觀(guān)判斷因素
前兩種方法提供客觀(guān)的或定量的檢驗。粗糙度檢驗記錄儀可提供表面結構完整的記錄，但因為裝飾性的效果是以人的感覺(jué)作為評判的，所以在實(shí)際檢測時(shí)反射率的測量結果會(huì )得到更多的認同。對于非常光滑的表面，測量拋光表面反射率是恰當的，但拋光表面產(chǎn)生的強烈刺目的光會(huì )妨礙表面反射率的測量，因此反射率的測量有時(shí)也難作為質(zhì)量檢驗的標準。與標樣進(jìn)行對照的方法雖然帶有很大的主觀(guān)性，但它仍然是拋光質(zhì)量最常用的檢驗方法。
