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新聞動(dòng)態(tài)
罐體拋光機拋光輪更換
自動(dòng)罐體拋光機械很多產(chǎn)品都可以采用同一臺機械進(jìn)行拋光。首先在更換拋光輪上，采用不同的拋光輪可以造成不
同的拋光效果。例如，一般的金屬表面去毛刺或者初步拋光、電鍍前拋光，一般采用麻輪就行。而如果要求較高需
要達到鏡面的效果，則需要用布輪。根據需要也可以在罐體拋光機上裝上砂帶進(jìn)行打砂。所以?huà)伖廨喰枰奖愀鼡Q，在
以前的老款設備中，大多采用的是螺絲加固。這種方式拆卸和安裝都費時(shí)費力，在生產(chǎn)中嚴重影響生產(chǎn)效率。目前
已經(jīng)跟新的尼龍套裝置，拋光輪直接固定在尼龍套上，更換是只需要加緊尼龍套，更加方便快捷。
（2）拋光輪行程調節
拋光輪的壓力是指拋光輪于拋光工件之間的接觸壓力，一般由拋光輪上下行程進(jìn)行調節控制。這種拋光輪的調
節一般有三種操作方式，分別提高了其自動(dòng)化操作。第一種是通過(guò)手動(dòng)操作桿進(jìn)行操作調節，當舉要調節拋光輪位
置時(shí)，手動(dòng)旋轉操縱桿使拋光輪上下移動(dòng)。第二種較為方便，無(wú)需體力勞動(dòng)，設置了數控裝置，通過(guò)按鈕裝置上下
調節。第三種也是目前最先進(jìn)的方式，采用自動(dòng)補償的系統設計，當拋光耗材有一定消耗時(shí)，機械系統自動(dòng)識別，
始終保持拋光輪與工作臺的適當位距。
（3）工作臺行程怎么調節
自動(dòng)罐體拋光機一般都配有工作臺，以為工件無(wú)法人工手持，需要機械自帶夾具進(jìn)行拋光以達到自動(dòng)化要求。為了
使機械拋光的效果更加具有優(yōu)勢，往往采取自動(dòng)左右搖擺、自動(dòng)前進(jìn)后退等系統設計。以標準型平面自動(dòng)罐體拋光機為
例，600*600mm 的工作臺可以自動(dòng)前進(jìn)后退和左右搖擺，需要事先在控制系統進(jìn)行設定，自動(dòng)拋光的搖擺可以使拋
光的效果更加均勻，比手動(dòng)拋光更加穩定。
（4）自動(dòng)罐體拋光機的主要控制界面操作展示
自動(dòng)罐體拋光機一般會(huì )獨立存在一個(gè)控制系統，由各種復雜電路和操作系統組成。但是在操作界面上一個(gè)一個(gè)簡(jiǎn)單
的按鈕成為控制整臺機械的樞紐?？刂破魃现饕兄鬏S開(kāi)關(guān)、變頻開(kāi)關(guān)、搖擺開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)等，較為復雜的可能
設計出搖擺幅度和頻率的調節、行程距離和速度調節等較難的工作指令。此外還有急停按鈕等安全設施，確保安全
生產(chǎn)。
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