首先，因為機器拋光要緊是手工實(shí)現的，因此外圓拋光機的技術(shù)仍舊是影響拋光品質(zhì)的要緊緣故。別的，它還與模具材料、拋光前的表面狀態(tài)和熱處分工藝相關(guān)。優(yōu)質(zhì)鋼是獲得良好拋光品質(zhì)的先決前提。在拋光的時(shí)候，如果鋼的表面硬度不勻稱(chēng)或特性差別，通常會(huì )非常困難。鋼中的各種同化物和善孔對管的拋光機。

        差別硬度對拋光工藝的影響跟著(zhù)硬度的增加，磨削難度增加，但毛糙度低落。跟著(zhù)硬度的增加，到達較低毛糙度所需的拋光時(shí)間也響應增加。同時(shí)，跟著(zhù)硬度的增加，過(guò)量拋光的可能性低落。

       工件表面前提對拋光工藝的影響切割過(guò)程當中，鋼材可能會(huì )因熱量、內應力或其余因素而損壞。切割參數不當會(huì )影響拋光。電火花加工后的表面比普通加工或熱處分后的表面更難磨削。因此，在電火花加工結束前，應應用精密電火花加工，不然會(huì )在表面形成強硬薄層。

       如果電火花規選定不當，熱影響區深度可達0.4 毫米，強硬層硬度高于基材，必須去除。因此需求增加粗磨工藝，去除破壞表層，形成平衡毛糙的金屬表面，為精密外圓拋光機的拋光工藝提供了良好的底子。