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罐體拋光機鋁合金拋光應該注意哪些？
罐體拋光機鋁合金拋光技術(shù)是在整平光亮技術(shù)和光亮酸蝕技術(shù)的基礎上，成功開(kāi)發(fā)出的又一項獨家專(zhuān)有技術(shù)。
近幾年來(lái)，研發(fā)部門(mén)對鋁材陽(yáng)極氧化前處理各項傳統工藝，如堿蝕、酸蝕、三酸罐體拋光機拋光等進(jìn)行了詳細研究，結果發(fā)現：
1、鋁材亮度：三酸拋光液中，由于酸等強氧化劑的存在，使鋁材表面很容易被氧化出一層含致密氧化鋁的鈍化層，據此形成鏡面，因而三酸拋光最亮；堿蝕無(wú)鈍化作用，沒(méi)有拋光效果，但卻能保留金屬色；酸蝕最暗，鋁材表面被一層酸蝕灰覆蓋，完全沒(méi)有金屬光澤。
2、機械紋：酸蝕液中，反應產(chǎn)物粘附在鋁材表面并填平機械紋溝底，溝底的鋁材與酸蝕液完全隔絕，反應速度幾乎為零，而溝表面的粘附產(chǎn)物較薄，酸蝕液可與鋁材接觸，反應可快速進(jìn)行。這樣，溝表面與溝底產(chǎn)生了很大的反應速度差，從而實(shí)現了最強的去機械紋能力；堿蝕也具備較強的去機械紋能力，但利用的是粘性理論，即溝底的鋁離子濃度高于溝表面的鋁離子濃度，決定了溝表面的反應速度快于溝底的反應速度，從而實(shí)現了后車(chē)追上前車(chē)，消除機械紋的目的。由于溝底的反應速度只是被減緩，而不是象酸蝕那樣被徹底抑制，因而堿蝕去機械紋能力比酸蝕弱得多，且鋁耗是酸蝕的五倍以上。三酸拋光含有一定濃度的強氧化劑，使鋁材表面產(chǎn)生鈍化膜，因而不具備去機械紋能力。
3、砂面：酸蝕與堿蝕形成砂面的機理不同，因而生成的砂粒各異。在酸蝕液中，以陰極相(Mg2Si,AlFeSi等)為中心，與之周邊相鄰的陽(yáng)極相(純鋁相)被不斷溶解，鋁離子進(jìn)入槽液，形成砂坑；同時(shí)，氟離子有可能與一些金屬陽(yáng)離子絡(luò )合，借助氟作為運載工具，在陰極相析出，形成砂峰；由此可見(jiàn)，陰極相是形成砂粒的砂源，其在合金中的均勻、細膩的分布程度直接決定酸蝕砂面的外觀(guān)質(zhì)量；為此，國內很多廠(chǎng)家采用摻復錠的方法，人為引人雜質(zhì)金屬，形成均勻細膩的陰極相，從而生產(chǎn)出比僅用純鋁錠漂亮得多的酸蝕砂面材!在堿蝕液中，鋁的反應方式略有不同。首先，按原電池原理，陰極相周?chē)募冧X相(陽(yáng)極相)被不斷溶解，形成砂坑；但由于沒(méi)有氟離子作為運載工具，陰極相區域沒(méi)有析出，不能形成較尖的砂峰；另外，在堿性條件下，由于沒(méi)有象酸性條件下的鈍化反應制約，堿蝕反應可以毫無(wú)障礙地快速進(jìn)行，相鄰砂坑可能連通，形成較大砂坑；因此，堿蝕砂因其砂峰不尖，砂坑過(guò)大而遠沒(méi)有酸蝕砂漂亮!三酸拋光是在酸性條件下進(jìn)行，強氧化劑的存在使鋁材表面的鈍化反應非常明顯，幾無(wú)去機械紋和起砂能力。
