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罐體拋光機如何選擇磨削磨料？
罐體拋光機磨削加工過(guò)程是位于磨具表面上的磨粒對于工件表層金屬進(jìn)行的切削過(guò)程。磨削加工效果的好壞在很大程度上取決于磨具切削性能的好壞。罐體拋光機磨具種類(lèi)很多，不僅磨具的形狀、尺寸規格各不相同，而且構成磨具的磨料、粒度、結合劑、硬度和組織等都各不相同。因而，不同磨具具有不同的特性，不同特性的磨具所適應的加工范圍不同。要想獲得預期的磨削效果，必須針對不同的磨削場(chǎng)合選擇不同的磨具。
磨具特性的選擇
主要是指磨料、粒度、結合劑、硬度、組織以及形狀和尺寸的選擇。選擇磨具特性依據的條件主要有四個(gè)方面：
工件條件包括材質(zhì)、形狀與加工精度要求、上道工序加工方法及其狀態(tài)、熱處理狀態(tài)、機械性能(硬度、抗拉強度、延伸率等)；
機床條件包括磨床的剛性、精度、抗振性等；
磨削工藝參數包括磨具線(xiàn)速度與工件線(xiàn)速度、磨具的切削深度、磨具的進(jìn)給速度或進(jìn)給量磨削加工余量、磨具與工件尺寸；
作業(yè)狀態(tài)包括機床的操作狀態(tài)(手動(dòng)、機動(dòng))、修整條件、修整深度、修整進(jìn)給量、干磨或濕磨、磨削液的種類(lèi)、供液方法和供液量等。
