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封頭拋光機安裝位置
封頭拋光機當用戶(hù)選擇好了自動(dòng)拋光機之后，接下來(lái)就要考慮對其的安裝工作，自動(dòng)拋光機安裝位置的選擇是很重要的，會(huì )直接影響其今后的使用。封頭拋光機工作人員來(lái)為大家分享一些安裝經(jīng)驗，以供有需要的用戶(hù)參考：1.首先需要全面的分析安裝地點(diǎn)的土壤耐壓度，水位情況等，必須要滿(mǎn)足拋光機的安裝使用要求才可以確定安裝方案。2.安裝拋光機的時(shí)候盡量將地面打掃干凈，以免機器安裝好不便于打掃。3.安裝要避免高壓輸電線(xiàn)路，避免對電子拋光機產(chǎn)生干擾。自動(dòng)拋光機4.需要具備獨立的供電電源，避免與其他大功率電器等共用。5.拋光機安裝需要相對寬敞的安裝場(chǎng)地，有足夠的操作空間是很重要的。6.多雨，濕氣大，鹽堿等地區安裝拋光機不能將普通泥地上，否則需要考慮通風(fēng)排水等眾多問(wèn)題。7.安裝拋光機不得將其安裝在風(fēng)口上，否則在刮風(fēng)時(shí)，拋光機不能很好的運轉。
在自動(dòng)拋光機生產(chǎn)過(guò)程中，機器動(dòng)彈、物體碰撞等產(chǎn)生的振動(dòng)，稱(chēng)為生產(chǎn)性振動(dòng)。單位時(shí)間內的振動(dòng)次數，稱(chēng)為振動(dòng)頻率，單位為Hz，振動(dòng)體在單位時(shí)間內的位移變化量，稱(chēng)為速度，單位M/S。拋光機操作的關(guān)鍵是以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層，要想法主意得到最大的拋光速率。自動(dòng)拋光機后前求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。自動(dòng)拋光機同時(shí)也前者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。 自動(dòng)拋光機吸塵系統由工作輥的防護罩夾層及機身內的吸塵風(fēng)道形成吸塵腔，引風(fēng)機通過(guò)風(fēng)道將塵屑排出管道。拋光機后者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深。 全自動(dòng)拋光機的粗拋是用硬輪對經(jīng)過(guò)或未經(jīng)過(guò)磨光的表面進(jìn)行拋光，它對基材有一定的磨削作用，能除去粗的磨痕；拋光機中拋是用較硬的拋光輪對經(jīng)過(guò)粗拋的表面作進(jìn)一步加工，它可除去粗拋留下的劃痕，產(chǎn)生中等光亮的表面；拋光機的精拋則是拋光的最后工序，用軟輪拋光獲得鏡面般的光亮表面，它對基體材料的磨削作用很小。
在自動(dòng)拋光機生產(chǎn)過(guò)程中，機器動(dòng)彈、物體碰撞等產(chǎn)生的振動(dòng)，稱(chēng)為生產(chǎn)性振動(dòng)。單位時(shí)間內的振動(dòng)次數，稱(chēng)為振動(dòng)頻率，單位為Hz，振動(dòng)體在單位時(shí)間內的位移變化量，稱(chēng)為速度，單位M/S。拋光機操作的關(guān)鍵是以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層，要想法主意得到最大的拋光速率。自動(dòng)拋光機后前求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。自動(dòng)拋光機同時(shí)也前者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。 自動(dòng)拋光機吸塵系統由工作輥的防護罩夾層及機身內的吸塵風(fēng)道形成吸塵腔，引風(fēng)機通過(guò)風(fēng)道將塵屑排出管道。拋光機后者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深。 全自動(dòng)拋光機的粗拋是用硬輪對經(jīng)過(guò)或未經(jīng)過(guò)磨光的表面進(jìn)行拋光，它對基材有一定的磨削作用，能除去粗的磨痕；拋光機中拋是用較硬的拋光輪對經(jīng)過(guò)粗拋的表面作進(jìn)一步加工，它可除去粗拋留下的劃痕，產(chǎn)生中等光亮的表面；拋光機的精拋則是拋光的最后工序，用軟輪拋光獲得鏡面般的光亮表面，它對基體材料的磨削作用很小。
上一條:清洗罐體光機可采的方法
