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新聞動(dòng)態(tài)
造成罐體拋光機斷絲的幾個(gè)原因
1.罐體拋光機模在不間斷的生產(chǎn)中會(huì )由于正常磨損而使拉絲模的定徑區變大。
2.由于生產(chǎn)中退火電流的不恒定，電流忽然偏高，單絲在退火過(guò)程中被拉斷或是被突變的強電流熔斷。
3.由于各種桿材的質(zhì)量問(wèn)題。在生產(chǎn)過(guò)程中，桿材不規則地出現質(zhì)量缺陷，這就使單絲在拉絲變形中被各種無(wú)法預測的張力拉斷。此情況在桿材好時(shí)較少出現。
解決方法：根據不同的桿材選取不同的配模方案，在生產(chǎn)中不斷摸索。例如在生產(chǎn)上引法生產(chǎn)的銅桿時(shí)，拉2.53mm的單絲需要8道拉絲模，而生產(chǎn)同樣外徑的單絲，若用軋桿時(shí)，則要根據要求在配模時(shí)多加一塊過(guò)橋模；
在生產(chǎn)前，要對欲生產(chǎn)的銅桿做充分的自檢，及時(shí)發(fā)現銅桿的質(zhì)量缺陷，根據不同情況及時(shí)找到相應對策，或降低拉絲速度，或將此段有缺陷的剔除。
罐體拋光機的應用非常廣泛，今天給大家了解關(guān)于罐體拋光機對塑料件的溫度控制問(wèn)題，如何塑料件拉絲在受熱八十度后變小了的情況，我們應該如何去處理呢，下面給大家分享出現這種情況我們應該如何判斷。
首先我們要對注塑的技術(shù)進(jìn)行調整，讓時(shí)刻稍長(cháng)一點(diǎn)。然后我們要對模具進(jìn)行過(guò)熱檢查，看是不是出現了過(guò)熱現象。接下來(lái)就是對冷卻水的流通進(jìn)行排查，有沒(méi)有堵塞現象。
下面我們來(lái)看看如何控制溫度的，對于一個(gè)方案我們是根據零件的狀況進(jìn)行調整判斷，如果在不使用添加劑的情況下，溫度必須要超過(guò)150度，時(shí)刻也要很長(cháng)。下面給大家分享一個(gè)知識點(diǎn)，知道什么是熱塑性塑料嗎？它就是熔點(diǎn)的意思，通常指一個(gè)溫度點(diǎn)；熱固性的高分子材料的有高彈態(tài)與玻璃態(tài)改變的溫度成為玻璃化改變溫度，通常是一個(gè)區間塑料還有熱融結晶溫度，冷卻結晶溫度，分化溫度等。
罐體拋光機的應用將越來(lái)越廣泛，所以對它的了解我們一定深，只有更多的了解，我們才可以做到更好的操作使用，遇到問(wèn)題才能更快速的解決處理。
