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淺析圓管罐體拋光機操作不當造成的五大問(wèn)題！
圓管罐體拋光機加工的工件具有高亮度且不會(huì )影響工件的原有尺寸，特別適合對無(wú)心磨床加工后工件的高亮拋光，那么您知道圓管罐體拋光機操作不當會(huì )造成哪些問(wèn)題嗎？下面就由小編為您講解一下。
1、圓管罐體拋光機生產(chǎn)效率低。
2、表面不均勻,由人手壓力的變動(dòng),盡管機械拋光后表面看上去會(huì )一致,但在氧化后就會(huì )出現亮度不均勻的現象。
3、壓力過(guò)高的地區會(huì )產(chǎn)生過(guò)燒的現象,氧化后出現表面粗糙,麻點(diǎn)。
4、固態(tài)蠟難以清潔,容易污染三酸槽,并且如果固態(tài)蠟純度不高,其雜質(zhì)反而會(huì )破壞拋光表面。
5、圓管罐體拋光機布輪線(xiàn)速度一般小于15m/s,并且布輪過(guò)軟切削力不夠,只適用于精拋,粗拋則要用麻輪,增加了工序成本。
應注意的安全事項。
1、操作人員必須戴手套作業(yè)，以防工件燒傷手指和影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2、開(kāi)機前應認真檢查設備供氣，供氣管線(xiàn)是否漏氣，排出空氣過(guò)濾器中的積水。
3、正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內側箭頭方向應和拉絲輥上箭頭方向一致）。
4、設備啟動(dòng)后應立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內，有無(wú)其它異?，F象，否則應立即調整或關(guān)機處理。
5、嚴禁拉絲機和收塵風(fēng)機同時(shí)啟動(dòng)，嚴禁開(kāi)機后操作人員離開(kāi)工作崗位。
6、兩人作業(yè)時(shí)，設備后方的操作人員不得正對拉絲機出口，以免工件萬(wàn)一飛出傷人。
7、拉絲機壓力調整應適中，一般情況下的壓力表指示應在35~75之間，嚴禁超過(guò)紅線(xiàn)，以免造成設備或人身事故。
8、設備在正常運行狀態(tài)下嚴禁調整空氣壓力，以免砂帶失控造成設備、人身事故。
9、設備在運行過(guò)程中出現異?，F象，應立即關(guān)機、停電，以免故障擴大。
10、下班或設備長(cháng)時(shí)待用時(shí)應關(guān)閉總電源及壓縮空氣，以確保設備安全。
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