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罐體拋光機機械拋光基本程序
粗拋經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉速在35 000—40 000 rpm的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進(jìn)行拋光。罐體拋光機常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA #400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷劑。一般的使用順序為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800~ #1000。 油石拋光方法，這個(gè)作業(yè)是最重要的高難度作業(yè)，根據加工品的不同規格，分別約70度的角位均衡的進(jìn)行交叉研磨。最理想的往返范圍約為40～70毫米。油石作業(yè)也會(huì )根據加工品的材質(zhì)而變化。許多模具制造商為了節約時(shí)間而選擇從#400開(kāi)始。
罐體拋光機半精拋半精拋主要使用砂紙和煤油。油石作業(yè)結束后是砂紙作業(yè)，砂紙作業(yè)時(shí)，要注意模仁的圓邊、圓角和桔皮的產(chǎn)生。所以油石流程盡量做到最細加工。砂紙拋光的重點(diǎn)。砂紙配合較硬的木棒像油石作業(yè)一樣約70度角交叉地進(jìn)行研磨，一面砂紙研磨次數約10次～15次。如果研磨時(shí)間過(guò)長(cháng)，砂紙的研磨力會(huì )減低，這樣就會(huì )導致加工面出現不均勻現象（這也是產(chǎn)生橘皮的原因之一）。 砂紙作業(yè)時(shí)一般都采用竹片進(jìn)行研磨，實(shí)際使用材質(zhì)彈力小的木棒或硬度低的鋁棒約45度角進(jìn)行研磨是最為理想的。研磨面不能使用橡膠或者彈性高的材料，不能用45度角研磨的形狀可以用銳角。砂紙的號數依次為：#220~ #320~ #400~#600~ #800~#1000~#1200~#1500。實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼(52HRC以上)，而不適用于預硬鋼，因為這樣可能會(huì )導致預硬鋼件表面燒傷。
罐體拋光機半精拋半精拋主要使用砂紙和煤油。油石作業(yè)結束后是砂紙作業(yè)，砂紙作業(yè)時(shí)，要注意模仁的圓邊、圓角和桔皮的產(chǎn)生。所以油石流程盡量做到最細加工。砂紙拋光的重點(diǎn)。砂紙配合較硬的木棒像油石作業(yè)一樣約70度角交叉地進(jìn)行研磨，一面砂紙研磨次數約10次～15次。如果研磨時(shí)間過(guò)長(cháng)，砂紙的研磨力會(huì )減低，這樣就會(huì )導致加工面出現不均勻現象（這也是產(chǎn)生橘皮的原因之一）。 砂紙作業(yè)時(shí)一般都采用竹片進(jìn)行研磨，實(shí)際使用材質(zhì)彈力小的木棒或硬度低的鋁棒約45度角進(jìn)行研磨是最為理想的。研磨面不能使用橡膠或者彈性高的材料，不能用45度角研磨的形狀可以用銳角。砂紙的號數依次為：#220~ #320~ #400~#600~ #800~#1000~#1200~#1500。實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼(52HRC以上)，而不適用于預硬鋼，因為這樣可能會(huì )導致預硬鋼件表面燒傷。
