1.使用外圓拋光機時(shí)，設備研磨面絕對平行于拋光盤(pán)，輕壓拋光盤(pán)，注意防止樣品飛出，壓力過(guò)大而產(chǎn)生新磨痕。為防止布面由于磨擦速度過(guò)快而導致局部磨損過(guò)快，應使其沿轉盤(pán)半徑方向轉動(dòng)。

       2.當用外圓拋光機進(jìn)行拋光時(shí)，要不斷添加微量懸浮劑，以便使織物拋光有一定的濕度。含水率太高會(huì )削弱拋光效果，使試樣內的硬相間產(chǎn)生凸起，鑄鐵中非金屬夾雜與石墨在鋼中“牽尾”現象；如果濕度太小，樣品由于摩擦熱而會(huì )加熱，潤滑效果下降；磨面會(huì )失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金會(huì )被拋出表面。

        3.為達到粗拋的目的，轉盤(pán)速度要求較低，拋光時(shí)間應比刮除劃痕更長(cháng)，因為需要除去變形層。經(jīng)過(guò)粗拋處理后，表面光潔、無(wú)光澤，在顯微鏡下可見(jiàn)均勻、細磨，精拋去除。

        4.精拋時(shí)，轉盤(pán)速度可以適當提高，拋光時(shí)間適于拋傷層。精拋后的磨料表面像鏡一樣光亮，在顯微場(chǎng)條件下不會(huì )出現刮痕，而襯底光照下仍可見(jiàn)磨痕。