1)外圓拋光機拋光輪馬達的選擇。

     以此為基礎，考慮前道工序車(chē)加工表面粗糙度及非不銹鋼滲鋅后產(chǎn)生的表面雜質(zhì)，結合拋光輪的轉速要求(2400r/min)，電機選用Y100L-24.0kW。

     2)導輪電機，減速器，變頻器的選型。

     導向輪的旋轉速度很低(0~45r/min)，并且只有一個(gè)方向旋轉，WXJ8040:1蝸輪減速機可以方便地進(jìn)行連接，Y802-40.75kW電機。因為工件原始表面質(zhì)量存在較大的不一致性，必須對其軸向進(jìn)給速度進(jìn)行控制。工件軸的軸向運動(dòng)速度取決于導輪速度。導輪轉速0~45r/min，采用SumitomoAF-3000,1.5kW的變頻器為變頻器。

      (3)直線(xiàn)導軌，滑塊的選擇。

     外圓拋光機拋光平穩后，導軌采用34GCr15型滾動(dòng)導軌，滑塊上裝有滾動(dòng)軸承。

     (4)拋光輪選擇。

本工藝采用先粗拋后精拋的工藝，目的60~300粗拋采用綜合剛玉千葉輪，精拋時(shí)采用600目尼龍輪。