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新聞動(dòng)態(tài)
影響封頭拋光機效果的原因都有哪些
1.工件表面狀況
封頭拋光機打磨拋光工具材料在機械加工過(guò)程中 ,表層會(huì )因熱量 、 內應力或其他因素而損壞 ,封頭拋光機切削參數不當會(huì )影響拋光效果 。 電火花加工后的表面比機械加工或熱處理后的表面 更難研磨 ,因此電火花加工結束前應采用電火花精 修整 ,否則表面會(huì )形成硬化薄層 。如電火花精修規、準選擇不當 ,熱影響層的深度最大可達 0. 4 mm 。硬 化薄層的硬度比基體硬度高 ,必須去除。因此最好增 加一道粗磨加工 ,為拋光加工提供一個(gè)良好基礎。
2.鋼材的品質(zhì)
凈 ,工作者的雙手也必須十分清潔 。 6. 3 塑料模拋光應注意的事項 塑料模具的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋 光有很大的不同 ,嚴格說(shuō) ,塑料模具的拋光應該稱(chēng)為鏡面加工 。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對 表面平整度 、 光滑度以及幾何精確度也有很高的標 準 。鏡面拋光的標準分為 4 級 : A 0 = R a0. 008 μm ,A 1 = R a 0. 016 μm , A 3 = R a0. 032 μm , A 4 = R a
優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件 , 鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會(huì )影響拋光效果 。要 達到良好的拋光效果 , 工件必須在開(kāi)始機械加工時(shí) 要注明拋光的表面粗糙度 , 當一件工件確定需要鏡 面拋光時(shí) ,必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過(guò) 熱處理否則達不到預期的效果 。
