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罐體拋光機拋光的質(zhì)量標準
罐體拋光機拋光1.研磨：經(jīng)過(guò)外表預處理明白漆面上的污物，消除嚴峻氧 化及微劃痕或減輕外表缺點(diǎn)。質(zhì)量標準：漆面上無(wú)氧化層、條紋、污染、褪色等缺點(diǎn)
2.拋光：拋光是研磨后進(jìn)一步平坦漆面。除掉研磨殘余條紋，拋光劑使漆面光澤度自然呈現。質(zhì)量標準：去掉研磨劑在漆面上造成的二次劃痕。
3.復原：找回車(chē)漆的本來(lái)面目，康復新車(chē)般的狀況。質(zhì)量標準：光澤度顯著(zhù)比拋光前得到改進(jìn)，影子清晰可見(jiàn)。為了確定運用研磨劑的種類(lèi)，需對漆面疑問(wèn)進(jìn)行判別。在不顯著(zhù)處的小塊面積運用研磨劑。研磨劑優(yōu)先選用輕度研磨劑，假如漆面缺點(diǎn)較嚴峻，思考選用中度或重度研磨劑。
如今每個(gè)產(chǎn)品都有自己的獨特優(yōu)勢及缺點(diǎn)，機械行業(yè)也是如此，如罐體拋光機不銹鋼拋光方法就不一樣，對于不銹鋼零件，常用的拋光方法有電化學(xué)拋光、機械拋光、化學(xué)拋光三種，三種不銹鋼拋光方法有著(zhù)各自特點(diǎn)，下面我們來(lái)了解一下：
1.電化學(xué)拋光缺點(diǎn)是防污染性高，加工設備一次性投資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)還需要降溫設施。且優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長(cháng),工藝穩定,污染少,成本低,防腐性好。
2.機械拋光缺點(diǎn)是勞動(dòng)強度大，污染嚴重，而且復雜零件無(wú)法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時(shí)間不長(cháng)，發(fā)悶、生銹。其優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好，光亮度高。
3.化學(xué)拋光缺點(diǎn)是光亮度差,有氣體溢出，需要通風(fēng)設備，加溫困難。優(yōu)點(diǎn)是加工設備投資少,復雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。
