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罐體拋光機械對溫度的要求有哪些
罐體拋光機在對物件進(jìn)行拋光的時(shí)候，罐體拋光機拋光的溫度對整平速度的影響很大。表現在兩個(gè)方面：
(1當罐體拋光機拋光的溫度太低時(shí)，對溶解產(chǎn)物的擴散不利;而溫度太高時(shí)則容易造成表面過(guò)熱而損傷漆膜。一般情況下，整平轉速在1400-1800r/min的范圍內時(shí)效果最好。
(2)在一定的溫度范圍之內，隨著(zhù)罐體拋光機拋光溫度的升高，溶解過(guò)程加強，漆膜表面的整平速度隨溫度的升高而加快，但不顯著(zhù)。
罐體拋光機操作的關(guān)鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì )影響最終觀(guān)察到的組織，即不會(huì )造成假組織。
前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。
解決這個(gè)矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過(guò)也應當盡可能??；其次是精拋(或稱(chēng)終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。
自動(dòng)罐體拋光機操作比較簡(jiǎn)單，操作人員只需將要拋光的物件事先擺放在相應的夾具之上。將夾具固定在自動(dòng)罐體拋光機工作臺上。啟動(dòng)自動(dòng)罐體拋光機，自動(dòng)罐體拋光機在設定時(shí)間內完成拋光工作，自動(dòng)停止，在從工作臺上卸下物件即可。自動(dòng)罐體拋光機拋光前，需要調整好拋光頭與工作臺面的距離。以達到最好的接觸效果，拋出最好的效果。
