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罐體拋光機定偏心研磨軌跡
罐體拋光機定偏心研磨軌跡的工件材料去除均勻性較差，越靠近工件中心材料去除率越低。罐體拋光機一般只用于加工直徑不大于200mm的小尺寸工件。其中高精密研磨拋光機就是這種。
不定偏心式研磨軌跡，其均勻性明顯好于定偏心式軌跡，有利于工件面形精度的提高。適合于直徑大于200mm的大尺寸工件的加工。量產(chǎn)型鏡面拋光機的研磨拋光軌跡就是這種類(lèi)型。
直線(xiàn)式研磨使用的不是拋光盤(pán)，而是具有柔性的砂帶，工件做單純的回轉運動(dòng)。平面研磨拋光機自修整機構的刀具在研磨盤(pán)上的軌跡也就是這種。此種運動(dòng)形式簡(jiǎn)單，如將研磨帶加長(cháng)可以形成批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
搖擺式研磨軌跡比定偏心雙軸式或直線(xiàn)式研磨更均勻。軌跡在加工面中心呈幾種的趨勢，是工件加工面中心處有凹陷的現象。
行星式平面研磨運動(dòng)軌跡最常見(jiàn)用于雙面研磨機，當改變研磨盤(pán)轉速和太陽(yáng)轉速之比時(shí)，工作效率及材料去除率會(huì )發(fā)生變化。
平面罐體拋光機的拋光軌跡根據加工工件及加工盤(pán)的不同相對運動(dòng)，有定偏心研磨軌跡、不定偏心研磨軌跡、直線(xiàn)式研磨軌跡、搖擺式研磨軌跡、方形分形研磨軌跡，行星式研磨軌跡等等。
采出的原礦經(jīng)過(guò)錘式破碎機碎至25.4mm后，給入籠式破碎機，使粒度減小到6.35mm，籠式破碎機內的熱空氣將高嶺土的水分由采出的20%降至10%左右。碎后的礦石則經(jīng)配有離心分離機和旋風(fēng)除塵器的吹氣式雷蒙磨進(jìn)一步磨細[2]。該工藝可將大部分砂石除去，產(chǎn)品通常用于橡膠、塑料及造紙工業(yè)的低價(jià)填料。用于造紙工業(yè)時(shí)，該產(chǎn)品可作為填料層灰分含量小于10%或12%處的填料，此時(shí)產(chǎn)品的亮度要求不高。當干法對產(chǎn)品的白度等要求較高時(shí)，必須對雷蒙磨產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行干式除鐵。干法工藝的優(yōu)點(diǎn)是可省掉產(chǎn)品脫水和干操過(guò)程，減少灰粉流失，工藝流程短，生產(chǎn)成本低，適宜于干旱和缺水地區。但要得到高純優(yōu)質(zhì)高嶺土還得靠濕法工藝。
