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新聞動(dòng)態(tài)
從手動(dòng)罐體拋光機到自動(dòng)拋光機的時(shí)代突破
從原來(lái)的手動(dòng)罐體拋光機到半自動(dòng)罐體拋光機再到自動(dòng)罐體拋光機，實(shí)現了時(shí)代的突破。實(shí)在拋光液可以說(shuō)是研磨的后道工序，可以在統一臺平面罐體拋光機上同時(shí)實(shí)現研磨和拋光。研磨和拋光是統一種機械運動(dòng)，原理一樣。良多時(shí)候我們都是三道工序來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品表面質(zhì)量的加工：粗磨，精磨，精拋。
自動(dòng)罐體拋光機的粗拙度處理有很多工件在拋光前，因為熱加工過(guò)程中表面存在很厚的氧化膜，或都罐體拋光機加工后仍舊很粗拙，假如不提高前輩行處理，則在平面自動(dòng)罐體拋光機中需要很長(cháng)的時(shí)間才能達到表面光潔，既消消耗資源。有了這三道工序，工件表面的平面度，平行度，粗拙度就相稱(chēng)高了。
這就要求產(chǎn)品更新?lián)Q代快，新產(chǎn)品試制時(shí)間短，產(chǎn)品精度高。只是對于表面質(zhì)量而言，拋光的表面光潔度比研磨要更高一些。研磨分為粗磨，精磨，拋光則分為粗拋，精拋。罐體拋光機械要求柔性制造系統的配套：用戶(hù)對拋光拉絲機械產(chǎn)品要求品種多、用途廣、質(zhì)量高。
若為進(jìn)步表面光亮度，則機械拋光做不到這一點(diǎn)，機械拋光只能改善表面的平整度和光滑度，經(jīng)自動(dòng)罐體拋光機之后當時(shí)看固然是光亮的，但經(jīng)陽(yáng)極氧化光亮度即會(huì )下降，因此有光亮度要求的還應進(jìn)行化學(xué)和電化學(xué)拋光處理，但要保證鋁的純度必需在99．8％以上對于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，競爭的核心是新產(chǎn)品和提高前輩的制造技術(shù)。
